Creo que la clase de hoy ha sido una de las clases mas fenomenales que hemos recibido, ya que pudimos vivir lo que es las diferentes etapas para crear una cadena de valor aplicando todas las herramientas necesarias para suplir al cliente a tiempo.
Al principio de la clase Manuel Villena nos hizo crear una cadena de valor como nosotros quisieramos, la cadena de producción fueron carritos de LEGO para poder desarrollar la metodología de la clase, y fue hecha a nivel de grupo.
Como todos sabemos al principio no sabemos ni por donde comenzar y ahi fue cuando intervino Manuel, dicicendonos que lo mas importante al realizar un VSm es definir donde queremos llegar, sino tenemos esto bien definido no estaremos en nada.
Luego se fueron aplicando por ejemplo mas tecnicas como producción pull en la cual el cliente pedía su producto en determinado tiempo y ahi fue lo interesante porque hicimos una combinación de varios conceptos como ser: TAKT TIME, KANBAN, CELULA DE TRABAJO, 7 DESPERDICIOS, 5´s, lo cual permitió que el tiempo del cliente fuera nuestro cuello de botella.
La cadena de valor en una empresa puede ahorrar a la misma cantidades millonarias si se aplican con todas las herramientas necesarias para lograr la eliminación de los desperdicios mas puntuales los que podemos mencionar de la siguiente manera:
D: Defects
O: Over production
W: Waiting
N: Not meeting customer
T: Transport
I: Inventory
M:Movement
E:Excess procesing
Esta es una buena forma de siempre recordar los 7 desperdicios, de la manera e que podamos implementar un buen VSM, será el resultado de un buen flujo productivo.